Primera broca del mercado diseñada para perforar roca Heller marca un hito en la industria al convertirse en la primera empresa en desarrollar una broca SDS Max específicamente diseñada para perforar roca dura, superando con creces a las brocas convencionales creadas únicamente para concreto o, como máximo, concreto con refuerzo de hierro.

En la gran mayoría de máquinas y equipos los rodamientos son uno de los componentes más importantes, exigiéndose de ellos alta capacidad de carga y velocidad de giro, así como confiabilidad. Por tal motivo, a lo largo de los años su diseño y fabricación es objeto de gran investigación y desarrollo.

Es una herramienta abrasiva e innovadora que combina duración y una elevada tasa de arranque de virutas, la combinación de materiales de zirconio y una capa adicional de refrigerantes activos convierte a este disco en un producto de alta velocidad de remoción y rendimiento para trabajar con materiales como:  acero al carbono, acero inoxidable y

Los más importantes fabricantes de rodamientos dedican tiempo y recursos significativos al desarrollo de diseños de rodamientos, procesos de fabricación y herramientas de predicción para satisfacer los requisitos de servicio de sus clientes sean estos los fabricantes de equipos originales (OEM) o los usuarios finales de los equipos.

Continuando con nuestro blog anterior tenemos nuestro último punto a considerar: Tercero, correcto montaje del rodamiento, seguir los procedimientos correctos y usar las herramientas y equipos adecuados para cada montaje y también para el desmontaje, en función de la aplicación y el tipo de rodamiento es fundamental para contribuir a una mayor confiabilidad del rodamiento.

El desbalance de masa en un sistema giratorio a menudo produce excesivas fuerzas síncronas que reducen la vida de varios elementos mecánicos. Como sabemos, básicamente el desbalance es un fenómeno muy simple causado por una asimetría en el elemento giratorio que resulta en una excentricidad entre la línea central del eje y el centro de

Los componentes más sensibles y por lo tanto los que se dañan primero en una bomba centrífuga son los rodamientos y los dispositivos de sellado, 85% de las veces según algunas estimaciones. Si hablamos de los rodamientos, las principales causas por las que fallan en una bomba centrífuga son la lubricación incorrecta y la contaminación